堅(jiān)美鋁材表面噴涂存在一些需要注意的問題。在噴涂過程中,應(yīng)考慮原材料的性能、添加劑的使用以及顏料的影響。這些問題會(huì)影響堅(jiān)美鋁材表面噴涂的效果。現(xiàn)在介紹堅(jiān)美鋁材表面噴涂的四個(gè)主要功能。
堅(jiān)美鋁材表面粉末涂層的兼容性:兼容性是指兩種或多種物質(zhì)混合時(shí)的相互親和力。對(duì)于堅(jiān)美鋁材粉末涂料,相容性的好壞不僅影響堅(jiān)美鋁材粉末噴涂涂膜的外觀,而且對(duì)涂膜的性能也有一定的影響。具有良好相容性的粉末涂料具有良好的流平性能。具有高光澤、優(yōu)異的機(jī)械性能、優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性以及較差的混溶性的涂層將導(dǎo)致涂層后涂層不良。
1、主要堅(jiān)美鋁材噴涂材料的影響:
樹脂是粉末涂料的主要成膜材料,包括環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等。對(duì)于用于粉末涂料的樹脂,其分子量分布非常重要。為了形成良好的膜,樹脂的分子量應(yīng)該平衡,即分子量分布越窄越好。窄分子量分布意味著存在分子量太小或太大的樹脂,無論分子量是太小還是太大,樹脂都不能與其他涂料組很好地混合。
在這種條件下高溫烘烤時(shí),由于涂層之間的兼容性差,涂層的表面張力將達(dá)不到平衡,顆粒之間的力將產(chǎn)生排斥或收縮運(yùn)動(dòng)。然而,熔化流動(dòng)時(shí)間是有限的,它們之間可能沒有足夠的流動(dòng)時(shí)間。隨著涂層的固化,堅(jiān)美鋁材薄膜表面會(huì)出現(xiàn)收縮、桔皮等缺陷。
2、添加劑的影響:
添加劑在粉末涂料中的作用是改善和調(diào)整涂料的性能,提高堅(jiān)美鋁材的噴涂質(zhì)量。常見的添加劑包括丙烯酸醋、硅酮、安息香、蠟等。因?yàn)槊糠N添加劑都有不同的特性,它決定了各種添加劑之間的相容性不同。如果粉末涂料制造商選擇不同的添加劑,粉末涂料的相容性將因粉末涂料成膜過程中的不同表面張力而受到影響。
3、顏料的影響:
顏料不僅添加在粉末涂料中,以滿足著色和覆蓋的要求。它們的組合將對(duì)堅(jiān)美鋁材的涂層性能產(chǎn)生一定影響。由于各種顏料的性能差異很大,其粒度、晶體形態(tài)和表面性能將影響粉末涂料的相容性。顏料根據(jù)其性質(zhì)可分為兩類,一類是親水性的,如鈦粉,另一類是親油性的,例如炭黑。
另一方面,顏料的水含量也影響粉末涂料的混合性能。因?yàn)轭伭系念w粒很小,具有很大的吸附和冷凝能力,所以很容易吸收空氣中的水分濕了。如果顏料變濕,顏料表面的空氣膜就會(huì)被水分子取代。由于水和樹脂之間的親和力差,粉末涂料仍然難以通過熔融和擠出完成顏料的完全潤(rùn)濕和分散,因此,顏料無法與樹脂混合形成均勻的體系。這樣,在粉末涂料的熔化、固化和成膜過程中,由于高固化溫度和水的蒸發(fā),顏料和樹脂不能很好地融為一體,因此無法形成連續(xù)、完整和光滑的涂層。
4、設(shè)備影響:
粉碎設(shè)備的性能直接影響堅(jiān)美鋁材粉末涂料的相容性。粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備包括預(yù)混合器、熔體擠出機(jī)和空氣分級(jí)磨機(jī)。材料通過擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)混合和混合,從而使組分在機(jī)械力的作用下形成良好均勻的混合粉末,為熔化和混合創(chuàng)造有利條件,從而使熔體中的每個(gè)顏料顆粒均勻地被基礎(chǔ)材料潤(rùn)濕,并成為均勻的系統(tǒng),然后通過空氣分級(jí)磨機(jī)破碎,形成粉末涂層。