選擇使用堅美鋁材進行裝飾,是因為它的結構相對穩(wěn)定,在長期使用過程中更耐腐蝕。然而,一些鋁材的表面會被腐蝕,這主要是因為鋁材的制造材料比例在加工和制造過程中不正確?! ?/p>
1、在熔化和鑄造過程中,鎂和硅的添加比例不合適。例如,有一些多余的硅。除了少量處于自由態(tài)的硅外,這部分多余的硅會同時在鋁合金中形成三元化合物。合金中形成的這些不溶性雜質相或游離雜質相往往聚集在晶界處,削弱了晶界的強度和韌性,并成為耐腐蝕性的很弱環(huán)節(jié),在那里腐蝕首先發(fā)生。
2、在冶煉過程中,雖然鎂和硅的添加比例在標準規(guī)定的范圍內,但有時由于攪拌不均勻和不足,熔體中的硅分布不均勻,局部存在富集區(qū)和貧化區(qū)。它直接反映在堅美鋁材產品中。當鋁基體中存在少量游離硅時,不僅合金的耐腐蝕性降低,而且合金的晶粒也變粗。
3、擠壓過程中各種工藝參數(shù)的控制,如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓過程中的空氣冷卻強度、時效溫度和保溫時間等,容易產生硅偏析和離解,使鎂和硅不能完全變成Mg2Si相,但存在部分游離硅。
如果堅美鋁材表面在使用中容易腐蝕,那仍然是由于堅美鋁材在生產過程中的質量標準不高。因此,在選擇堅美鋁材的時候應該去正規(guī)的廠家,這樣堅美鋁材才更有保障。
輕松識別堅美鋁材質量問題:
1、氧化膜的厚度非常薄。國家標準規(guī)定,建筑用鋁材的氧化膜厚度不得小于10um(微米)。由于厚度不足,堅美鋁材表面容易生銹和腐蝕。有些堅美鋁材沒有生產名稱、廠址、生產許可證和資質證書,氧化膜厚度只有2至4 um,有些甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估計,每噸等高線通過減少1um氧化膜厚度,可以減少150多元的耗電成本。
2、化學成分不合格。將工業(yè)鋁框架與大量鋁雜質和廢料混合,可以大大降低成本,但會導致建筑堅美鋁材的化學成分不合格,嚴重危害建筑工程安全。
3、減少型材的壁厚。90系列推拉窗,根據(jù)國家標準,堅美鋁材的很小壁厚不小于1.4mm,部分廣東產品僅為0.6至0.7mm。
4、低質量的堅美鋁材框架減少了密封時間、化學試劑損失和成本,但型材的耐腐蝕性也大大降低。